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發表於 2013-8-21 18:10:19
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近年來，精益六西格瑪作為新的管理模式在國內大型企業已經得到了成功的應用，並逐步向中小企業普及。本文以山東魯煙萊州印務有限公司為例，提出中小企業實施精益六西格瑪管理的必要性和可行性，並針對推行六西格瑪管理所面臨的問題，提出有效的實施建議。
一、精益六西格瑪管理概念及優勢
1、精益六西格瑪管理
精益六西格瑪是精益生產與六西格瑪管理的結合，其本質是消除浪費。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產與六西格瑪管理，吸收兩種生產模式的優點，彌補單個生產模式的不足，達到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加，而是二者的互相補充、有機結合。根據精益六西格瑪解決具體問題的複雜程度和所用工具，我們把精益六西格瑪活動分為精益改善活動和精益六西格瑪項目活動，其中精益改善活動全部採用精益生產的理論和方法，它解決的問題主要是簡單的問題。精益六西格瑪項目活動主要針對複雜問題，需要把精益生產和六西格瑪的哲理、方法和工具結合起來。
2、精益六西格瑪管理的優勢
傳統六西格瑪項目主要解決與變異有關的複雜問題，例如控制一個過程的產品一次通過率；而精益六西格瑪項目解決的問題不僅包括傳統六西格瑪所要解決的問題，而且要解決那些與變異、效率等都有關的“綜合性”複雜問題，例如不但要控制一個過程的產品一次通過率，還要優化整個生產流程，簡化某些動作，縮短生產提前期，而且簡化這些動作和過程變異的控制有直接聯繫。
二、成功案例及經驗
1、成功案例
1986年摩托羅拉公司的比爾·史密斯提出六西格瑪概念，並建立相應的管理體系，全力將品質管理應用到公司的各個方面。從開始實施的1986年到1999年，摩托羅拉公司平均每年提高生產率12.3%，不良率只有以前的1/20。20世紀90年代，傑克韋爾奇不斷總結通用電氣的實踐經驗，提煉了其中流程管理技巧的精華和最行之有效的，發展了六西格瑪管理。該管理法經戴爾、普惠、索尼等眾多跨國企業的實踐證明是卓有成效的。 2000年，六西格瑪管理思想引入中國，短短幾年時間，國內推廣六西格瑪的企業已超過500家，其中還湧現出一批推廣六西格瑪成效顯著的優秀企業代表。 2002年初，世界第四大白色家電製造商——海爾集團，就將六西格瑪管理思想引入實施，經過多年的實踐，形成了一整套適合海爾的運營體系，該理論不僅幫助其提升產品質量，而且有效降低成本累計達5億餘元。青島朗訊公司通過開展精益六西格瑪管理，有效降低了庫存，優化了工程佈局，供貨週期由原來的70天降低到12天。
2、經驗與啟示
大企業以其資金雄厚、管理基礎堅實、生產模式成熟、高素質人才隊伍的優勢，全面推行六西格瑪管理體系，並取得良好的效果。但對於不具備或不完全具備以上優勢的中小企業是否就沒有必要推行六西格瑪管理體係了呢？答案當然是否定的。六西格瑪管理是以顧客為導向，以統計數據為依據，分析企業隱藏的劣質成本，提高產品質量和生產效率，幫助企業獲得更大的利潤。中小企業是國民經濟的重要增長點，是推動國民經濟持續發展的一支重要力量，對拉動地方經濟和提供就業崗位做出巨大的貢獻。中小企業機制靈活、對經濟變化能做出迅速反應，若有效運用六西格管理思想不僅能幫助企業降低經營成本、增加銷售利潤，而且能保證市場活力、促進市場競爭。因此，中小企業要重視六西格瑪管理建設，借鑒國內外優秀企業的成功實踐經驗，結合本企業的實際管理情況，制定有效的六西格瑪管理體系。
三、案例背景
1、企業背景
山東魯煙萊州印務有限公司位於膠東半島一座美麗的海濱城市一萊州市，是山東中煙工業公司在萊州設立的大型現代化印刷企業。主要從事中、高檔煙草包裝及其他各類包裝的印製業務。
近幾年，公司曾先後被國家統計局列為“中國100家最大印刷業企業”、“中國印刷業100家最佳經濟效益工業企業”；被中國包裝技術協會評為“全國優秀包裝企業” 、“中國包裝龍頭企業”；被山東省科學技術委員會評為“高新技術企業”。 2004年被煙台市委市政府評為“文明單位”，被山東省經濟貿易委員會評為“省包裝行業先進單位”，被萊州市委、市政府評為“納稅先進單位”，被萊州市政府評為“質勝興市先進單位”。 2005年，公司順利通過了GB/T19001-2000質量管理體系、GB/T24001-2004環境管理體系和GB/T28001-2001職業健康管理體系的認證。公司貫徹一體化管理方針，保護生態環境，關愛員工健康。
2、實施精益六西格瑪的必要性
（1）企業發展的需要。毫無疑問，企業的經營是以取得利潤最大化為目標。為了吸引消費者，企業不惜採用低價營銷策略，盲目地降低產品價格，而隨著原材料成本的提高，企業忽視技術革新而盲目地縮減成本，導致出現產品質量下降、顧客滿意度下降、銷售量驟跌等一系列的問題。在這樣惡性循環下，企業不得不選擇倒閉。因此，當處於不完全競爭市場時，企業必須注重技術革新，以此提高個別勞動生產率，並賺取市場中的超額利潤。經過分析得出，通過合理優化生產流程來降低產品單位成本是企業盈利的有效手段。而精益六西瑪管理法可以幫助企業準確把握客戶需求，合理分析和降低產品中隱藏的劣質成本，完善企業質量管理體系，實現企業快速發展。
（2）滿足消費者需求的需要。進入21世紀，消費者大都開始追求個性化商品，而企業大批量生產模式顯然不能適應消費者多變的需求。為了滿足市場需要，企業不得不開始思考新的管理模式。在大量實踐的基礎上，管理者探索出精益六西格瑪管理法。這種管理方法以顧客的需求來引導決策、以小組合作生產代替生產流水線，既滿足顧客追求個性的消費心理，又合理降低企業成本。這種生產模式符合產品“多品種、小批量”的特點，並通過定量分析提高產品質量，提升消費者滿意度，贏得消費者信賴，獲得企業利潤。
3、實施精益六西格瑪的可行性
（1）與企業目標相一致。公司自成立以來，恪守“市場為龍頭，質量為保證、務實創新，銳意進取”的經營理念，對外不斷開拓市場，對內狠抓內部管理，依靠過硬的技術、豐富的經驗和優質的產品，贏得了更多用戶的信賴，公司經濟效益不斷大幅度提高。
（2）與企業文化相協調。該企業秉承“保護生態環境，關愛員工健康；印出時代風采，攜手共創輝煌”的文化理念，注重員工的培養和激勵。在公司內部建立公平、公正、科學的崗位考核和績效考核制度，通過晉升、獎罰敦促職員自覺提高業務素質。同時，企業狠抓員工基礎教育培訓工作，來提高隊伍整體素質；企業定期聘請專家入廠指導，來提高優秀員工業務技術水平，完成進行人才儲備。職員嚴謹的工作態度和追求創新的科學精神，為推行精益六西格瑪管理打下堅實的人才基礎。
（3）領導班子的重視和推動。企業為推進精益六西格瑪管理：一方面，高層領導自覺學習精益六西格瑪理念，認真規劃企業目標和發展途徑，積極參與管理方法的創新，並從硬件、軟件、組織管理和激勵機制等多方面給予有力的資源支持。另一方面，企業領導通過組織精益生產和六西格瑪知識培訓，提高企業員工對新型管理方法的認知。同時，為加強行業交流，企業還定期與同行業管理水平超前的企業學習交流。可見，企業高層領導卓越的執行能力，成為順利推進精益六西格瑪管理法的關鍵因素。
（4）質量管理基礎紮實。加強定額管理，改進生產工藝，不斷挖潛降耗，強化職工節約意識，建設節約型企業。在2007年公司實施“開源節流細節管理”活動的基礎上，2008年繼續深化管理，逐步降低公司生產成本。通過開展“ISO9001、ISO14001和OHSAS18001”三標一體化管理體系貫標複評工作，加強標準化管理工作，不斷提高產品質量、工作質量和工作效率。
四、實施建議
1、注重高水平人才的培養和儲備，調動全體職員共同參與管理的熱情
精益六西格瑪管理法作為一套系統、科學的管理方法，為使用者解決實際問題提供了有效手段。因此，面對工作中出現的問題，使用者應熟練運用統計工具，進行嚴謹的定量分析，最終提出合理的改進建議。企業若推行精益六西格瑪管理思想，不僅需要高層領導的重視，更需要全體員工的共同努力，在實踐中充分調動全體員工的積極性和創造性。首先，基礎培訓、統一思想。員工通過培訓認識管理的基本常識，了解其主要內容、基本方法及重要意義，並形成共識，達到統一思想的目的。其次，結合實際、調動員工積極性和創造性。企業製定具體改革方案時，應結合車間基層的實際工作情況，調動員工民主參與管理的熱情，深入了解精益六西格瑪管理體系實施進程中到底還存在著什麼樣的困難和桎梏，發現問題及時處理解決在萌芽狀態。最後，健全民主機制、維護改革成果。企業在管理中全面導入精益六西格瑪思想體係是一個漫長的過程，需要全體職員長期共同努力。健全的民主機制是職工參與管理的有力保障。
2、夯實管理基礎，健全制度和考核體系
“精者，去粗也，精心篩選，從而找到解決問題的最佳方案；細者，入微也，究其根由，由粗及細，從而找到事物內在聯繫和規律性。”企業製定發展戰略要以車間的實際情況為依據，深入基層、系統規劃，夯實企業管理基礎。車間在進行決策的過程中，也要遵循決策的求實、民主、目標明確原則。最後，健全制度和考核體系，建立長效機制。這種獎懲機制只要符合實際、比較公平，應該具有相對的穩定性，形成長效機制。讓精益六西格瑪管理體系的各項工作逐步形成一種長期效應，成為員工日常工作中的一種習慣。
3、樹立嚴謹的定量分析意識，避免急功近利的浮躁情緒
“海不擇細流，故能成其大；山不拒細壤，方能就其高”。小的地方不注意，就會造成大的漏洞。中國道家創始人老子有句名言：“天下大事必作於細，天下難事必作於易”。意思是做大事必須從小事開始，天下的難事必定從容易的做起。偉大來自於平凡，往往一個企業每天需要做的事，就是每天重複著所謂平凡的小事。一個企業有了再宏偉、英明的戰略，沒有嚴格、認真的細節執行，再英明的決策，也是難以成為現實。所以，大禮不辭小讓，細節決定成敗。六西格瑪管理強調以數據和事實為依據，精益生產強調全員參與。因此，車間的每一位員工都要認真對待工作的各項指標，用數據明確目標確定工作計劃，樹立定量分析意識，保證工作的精確性。領導者應認清改革任務的艱鉅性，避免急功近利的浮躁情緒，按照既定的方案循序漸進地推進改革。
4、注重顧客要求，保證資源合理分配
價值只能由最終顧客來確定，價值只有由具有特定價格、在特定時間內滿足顧客需求的產品來表達時才有意義。企業應關注顧客，從顧客立場出發，認真分析他們對產品的需求，並據此細化訂單。在產品生產過程中，企業運用精益六西格瑪思想合理分配企業資源，發現和解決流程中存在的問題，消除一切不增加顧客價值的流程和產品功能，降低產品隱藏的劣質成本，實現顧客需求的最大化。
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